Η επιτυχημένη και αποτελεσματική παραγωγή ενός σωλήνα ή σωλήνα είναι θέμα βελτιστοποίησης 10.000 εξαρτημάτων, συμπεριλαμβανομένης της συντήρησης του εξοπλισμού.Με πολλά κινούμενα μέρη σε κάθε τύπο μύλου και κάθε τμήμα περιφερειακού εξοπλισμού, η τήρηση του προτεινόμενου προγράμματος προληπτικής συντήρησης από τον κατασκευαστή είναι μια πρόκληση.Φωτογραφία: T&H Lemont Inc.
Σημείωση του συντάκτη.Αυτό είναι το πρώτο μέρος μιας σειράς δύο μερών για τη βελτιστοποίηση της απόδοσης των σωλήνων.Διαβάστε το δεύτερο μέρος.
Η κατασκευή σωληνωτών προϊόντων είναι ένα δύσκολο έργο ακόμη και κάτω από τις πιο ευνοϊκές συνθήκες.Τα εργοστάσια είναι πολύπλοκα, απαιτούν τακτική συντήρηση και, ανάλογα με το τι παράγουν, ο ανταγωνισμός είναι έντονος.Πολλοί κατασκευαστές μεταλλικών σωλήνων δέχονται έντονη πίεση να μεγιστοποιήσουν το χρόνο λειτουργίας, προκειμένου να μεγιστοποιήσουν τα έσοδα, αφήνοντας λίγο πολύτιμο χρόνο για προγραμματισμένη συντήρηση.
Οι συνθήκες στον κλάδο σήμερα δεν είναι και οι καλύτερες.Το κόστος υλικών είναι γελοία υψηλό και οι μερικές παραδόσεις δεν είναι ασυνήθιστες.Τώρα περισσότερο από ποτέ, οι κατασκευαστές σωλήνων πρέπει να μεγιστοποιήσουν το χρόνο λειτουργίας και να μειώσουν το σκραπ, και η λήψη μερικών παραδόσεων σημαίνει μικρότερους χρόνους παραγωγής.Οι πιο σύντομες διαδρομές σημαίνουν πιο συχνές αλλαγές, κάτι που δεν αποτελεί αποτελεσματική χρήση του χρόνου ή της εργασίας.
«Ο χρόνος είναι σημαντικός αυτές τις μέρες», λέει ο Mark Prasek, Διευθυντής Πωλήσεων Σωληνώσεων και Σωληνώσεων Βόρειας Αμερικής για την Επαγωγή EFD.
Συζητήσεις με ειδικούς του κλάδου σχετικά με συμβουλές και στρατηγικές για να αξιοποιήσετε στο έπακρο το εγχείρημά σας αποκαλύπτουν ορισμένα επαναλαμβανόμενα θέματα:
Η λειτουργία μιας μονάδας με μέγιστη απόδοση σημαίνει βελτιστοποίηση δεκάδων παραγόντων, οι περισσότεροι από τους οποίους αλληλεπιδρούν μεταξύ τους, επομένως η βελτιστοποίηση της απόδοσης της εγκατάστασης δεν είναι πάντα εύκολη.Ένα διάσημο απόφθεγμα από τον πρώην αρθρογράφο του The Tube & Pipe Journal, Bud Graham, δίνει κάποιες πληροφορίες: «Ο μύλος για σωλήνες είναι μια σχάρα εργαλείων».Γνωρίζοντας τι κάνει κάθε εργαλείο, πώς λειτουργεί και πώς κάθε εργαλείο αλληλεπιδρά με άλλα είναι περίπου το ένα τρίτο του δρόμου προς την επιτυχία.Το να βεβαιωθείτε ότι όλα υποστηρίζονται και ευθυγραμμίζονται είναι ένα άλλο τρίτο.Το τελευταίο τρίτο είναι αφιερωμένο σε προγράμματα εκπαίδευσης χειριστή, στρατηγικές αντιμετώπισης προβλημάτων και συγκεκριμένες διαδικασίες λειτουργίας μοναδικές για κάθε κατασκευαστή σωλήνων ή σωλήνων.
Το νούμερο ένα στοιχείο για την αποτελεσματική λειτουργία του εργοστασίου δεν έχει καμία σχέση με το εργοστάσιο.Αυτή η πρώτη ύλη, αξιοποιώντας στο έπακρο το ελασματουργείο, σημαίνει ότι αξιοποιείτε στο έπακρο κάθε πηνίο που τροφοδοτείται στο ελασματουργείο.Ξεκινά με την απόφαση αγοράς.
μήκος πηνίου.«Οι μύλοι με σωλήνες ευδοκιμούν όταν τα πηνία είναι όσο το δυνατόν μακρύτερα», λέει ο Nelson Abbey, διευθυντής της Abbey Products στην Fives Bronx Inc. Η εργασία με μικρότερους κυλίνδρους σημαίνει χειρισμό περισσότερων άκρων ρολού.Κάθε άκρο του ρολού απαιτεί μια συγκόλληση με άκρο και κάθε συγκόλληση με άκρο δημιουργεί ένα θραύσμα.
Η δυσκολία εδώ είναι ότι τα μακρύτερα πηνία μπορεί να πωλούνται περισσότερο, ενώ τα μικρότερα πηνία μπορεί να είναι διαθέσιμα σε καλύτερη τιμή.Ένας πράκτορας αγορών μπορεί να θέλει να εξοικονομήσει χρήματα, αλλά αυτή δεν είναι η άποψη των ανθρώπων της παραγωγής.Σχεδόν όλοι όσοι διαχειρίζονται ένα εργοστάσιο θα συμφωνήσουν ότι η διαφορά τιμής πρέπει να είναι μεγάλη για να αντισταθμιστεί η απώλεια παραγωγής που σχετίζεται με το επιπλέον κλείσιμο του εργοστασίου.
Ένας άλλος παράγοντας, λέει η Άμπι, είναι η χωρητικότητα του decoiler και τυχόν άλλοι περιορισμοί στην είσοδο του μύλου.Μπορεί να είναι απαραίτητο να επενδύσετε σε πιο ισχυρό εξοπλισμό εισόδου για να χειριστείτε μεγαλύτερα, βαρύτερα ρολά για να επωφεληθείτε από την αγορά μεγαλύτερων ρολών.
Η κοπή είναι επίσης ένας παράγοντας, είτε η κοπή γίνεται στο εσωτερικό είτε ανατίθεται σε εξωτερικούς συνεργάτες.Οι μηχανές επανατύλιξης κοπής έχουν μέγιστο βάρος και διάμετρο που μπορούν να χειριστούν, επομένως η βέλτιστη αντιστοίχιση μεταξύ ρολού και επανατύλιξης κοπής είναι κρίσιμη για τη μεγιστοποίηση της παραγωγικότητας.
Έτσι, είναι η αλληλεπίδραση τεσσάρων παραγόντων: του μεγέθους και του βάρους του ρολού, του απαιτούμενου πλάτους της κοπής, της παραγωγικότητας της κοπής και της ισχύος του εξοπλισμού εισόδου.
Πλάτος και κατάσταση ρολού.Είναι αυτονόητο στο κατάστημα ότι τα ρολά πρέπει να έχουν το σωστό πλάτος και το σωστό μέγεθος για να παραχθεί το προϊόν, αλλά συμβαίνουν λάθη.Οι χειριστές του ελασματουργείου μπορούν συχνά να αντισταθμίσουν τα ελαφρά πλάτη κάτω ή πάνω από τις ταινίες, αλλά αυτό είναι μόνο θέμα βαθμού.Η ιδιαίτερη προσοχή στο πλάτος του συμπλέγματος σχισμής είναι κρίσιμη.
Η κατάσταση των άκρων της χαλύβδινης λωρίδας είναι επίσης το πιο σημαντικό ζήτημα.Σύμφωνα με τον Michael Strand, πρόεδρο της T&H Lemont, η σταθερή απόδοση των άκρων χωρίς γρέζια ή άλλες ασυνέπειες είναι κρίσιμη για τη διατήρηση μιας σταθερής συγκόλλησης σε όλο το μήκος της λωρίδας.Η αρχική περιέλιξη, το διαμήκη ξετύλιγμα και η επανατύλιξη λειτουργούν επίσης.Τα πηνία που δεν χειρίζονται με προσοχή μπορεί να σχηματίσουν τόξο, κάτι που είναι πρόβλημα.Η διαδικασία διαμόρφωσης, που αναπτύχθηκε από μηχανικούς μήτρας έλασης, ξεκινά με μια επίπεδη λωρίδα, όχι μια καμπύλη.
εργαλειακές εκτιμήσεις.«Ο καλός σχεδιασμός καλουπιών μεγιστοποιεί την παραγωγικότητα», λέει ο Stan Green, γενικός διευθυντής της SST Forming Roll Inc., σημειώνοντας ότι δεν υπάρχει στρατηγική διαμόρφωσης μεμονωμένων σωλήνων και επομένως δεν υπάρχει ενιαία στρατηγική σχεδιασμού καλουπιού.Οι προμηθευτές εργαλείων κυλίνδρων ποικίλλουν και οι μέθοδοι επεξεργασίας σωλήνων ποικίλλουν, επομένως τα προϊόντα τους ποικίλλουν επίσης.Η απόδοση είναι επίσης διαφορετική.
«Η ακτίνα της επιφάνειας του κυλίνδρου αλλάζει συνεχώς, επομένως η ταχύτητα περιστροφής του εργαλείου αλλάζει σε ολόκληρη την επιφάνεια του εργαλείου», είπε.Φυσικά, ο σωλήνας περνά από το μύλο με μία μόνο ταχύτητα.Επομένως, ο σχεδιασμός μπορεί να επηρεάσει την απόδοση.Πρόσθεσε ότι η κακή σχεδίαση σπαταλά υλικό όταν το εργαλείο είναι καινούργιο και χειροτερεύει μόνο όσο φθείρεται το εργαλείο.
Για τις εταιρείες που δεν παρέχουν εκπαίδευση και συντήρηση, η ανάπτυξη μιας στρατηγικής για τη βελτιστοποίηση της απόδοσης των εγκαταστάσεων ξεκινά από τα βασικά.
«Ανεξάρτητα από τον τύπο του εργοστασίου και το τι παράγει, όλα τα εργοστάσια έχουν δύο κοινά πράγματα – τους χειριστές και τις διαδικασίες εργασίας», είπε ο Abbey.Η λειτουργία της εγκατάστασης με τη μεγαλύτερη δυνατή συνέπεια εξαρτάται από την τυποποιημένη εκπαίδευση και την τήρηση γραπτών διαδικασιών, είπε.Η ασυνέπεια στην εκπαίδευση οδηγεί σε διαφορές στη ρύθμιση και την αντιμετώπιση προβλημάτων.
Για να αξιοποιήσετε στο έπακρο την εγκατάσταση, κάθε χειριστής πρέπει να χρησιμοποιεί συνεπείς διαδικασίες εγκατάστασης και αντιμετώπισης προβλημάτων, από χειριστή σε χειριστή και αλλαγή σε βάρδια.Οποιεσδήποτε διαδικαστικές διαφορές συνήθως περιλαμβάνουν παρεξηγήσεις, κακές συνήθειες, απλοποιήσεις και λύσεις.Αυτό οδηγεί πάντα σε δυσκολίες στην αποτελεσματική διαχείριση της επιχείρησης.Αυτά τα προβλήματα μπορεί να είναι εγχώρια ή να προκύψουν όταν ένας εκπαιδευμένος χειριστής προσλαμβάνεται από έναν ανταγωνιστή, αλλά η πηγή είναι άσχετη.Η συνέπεια είναι το κλειδί, συμπεριλαμβανομένων των χειριστών που φέρνουν εμπειρία.
«Χρειάζονται χρόνια για να αναπτυχθεί ένας χειριστής μύλου σωλήνων και πραγματικά δεν μπορείτε να βασιστείτε σε ένα γενικό πρόγραμμα που ταιριάζει σε όλους», είπε ο Strand.«Κάθε εταιρεία χρειάζεται ένα εκπαιδευτικό πρόγραμμα προσαρμοσμένο στις δικές της εγκαταστάσεις και λειτουργίες».
«Τα τρία κλειδιά για την αποτελεσματική λειτουργία είναι η συντήρηση του μηχανήματος, η συντήρηση αναλώσιμων και η βαθμονόμηση», δήλωσε ο Dan Ventura, πρόεδρος της Ventura & Associates.«Αυτό το μηχάνημα έχει πολλά κινούμενα μέρη – είτε είναι ο ίδιος ο μύλος είτε τα περιφερειακά στην είσοδο ή η έξοδος, το τραπέζι χορού ή οτιδήποτε άλλο – η τακτική συντήρηση είναι σημαντική για να διατηρείται σε άριστη κατάσταση.”
Ο Στραντ συμφώνησε.«Όλα ξεκινούν με ένα πρόγραμμα προληπτικής συντήρησης», λέει.«Αυτό δίνει την καλύτερη ευκαιρία για μια κερδοφόρα λειτουργία του εργοστασίου.Εάν ένας κατασκευαστής σωλήνων ανταποκρίνεται μόνο σε καταστάσεις έκτακτης ανάγκης, είναι εκτός ελέγχου.Εξαρτάται από την επόμενη κρίση».
«Κάθε εξοπλισμός στο εργοστάσιο πρέπει να προσαρμοστεί», είπε ο Βεντούρα.«Διαφορετικά τα εργοστάσια θα σκοτωθούν μεταξύ τους».
«Σε πολλές περιπτώσεις, όταν τα ρολά υπερβαίνουν την ωφέλιμη ζωή τους, σκληραίνουν και τελικά σπάνε», είπε ο Βεντούρα.
«Εάν τα παράθυρα δεν διατηρούνται σε καλή κατάσταση με τακτική συντήρηση, θα έρθει η μέρα που θα χρειαστούν έκτακτη συντήρηση», είπε ο Βεντούρα.Εάν τα εργαλεία παραμελούνταν, λέει, θα έπρεπε να αφαιρεθεί δύο έως τρεις φορές περισσότερο υλικό για την επισκευή τους παρά διαφορετικά.Παίρνει επίσης περισσότερο χρόνο και κοστίζει περισσότερο.
Ο Strand σημείωσε ότι η επένδυση σε εφεδρικά εργαλεία μπορεί να βοηθήσει στην αποφυγή έκτακτων αναγκών.Εάν ένα εργαλείο χρησιμοποιείται συχνά για μεγάλες διαδρομές, θα χρειαστούν περισσότερα ανταλλακτικά από ό,τι για ένα εργαλείο που χρησιμοποιείται σπάνια για μικρές διαδρομές.Οι δυνατότητες του εργαλείου επηρεάζουν επίσης το επίπεδο προσδοκίας.Οι νευρώσεις μπορεί να σπάσουν από το εργαλείο με ραβδώσεις και οι κύλινδροι συγκόλλησης υποχωρούν στη θερμότητα του θαλάμου συγκόλλησης, προβλήματα που δεν ενοχλούν τη διαμόρφωση και τη βαθμονόμηση των κυλίνδρων.
«Η τακτική συντήρηση είναι καλή για τον εξοπλισμό και η σωστή ευθυγράμμιση είναι καλή για το προϊόν που παράγει», είπε.Εάν αγνοηθούν, οι εργαζόμενοι στο εργοστάσιο θα περνούν όλο και περισσότερο χρόνο προσπαθώντας να καλύψουν τη διαφορά.Χρόνος που θα μπορούσε να δαπανηθεί για τη δημιουργία ενός προϊόντος υψηλής ποιότητας που είναι σε ζήτηση στην αγορά.Αυτοί οι δύο παράγοντες είναι τόσο σημαντικοί, αλλά συχνά παραβλέπονται ή παραβλέπονται, που η Ventura πιστεύει ότι παρέχουν την καλύτερη ευκαιρία για να αξιοποιήσετε στο έπακρο ένα εργοστάσιο, να μεγιστοποιήσετε την παραγωγικότητα και να ελαχιστοποιήσετε τα απόβλητα.
Η Ventura εξισώνει τη συντήρηση των μύλων και των αναλωσίμων με τη συντήρηση των οχημάτων.Κανείς δεν πρόκειται να οδηγήσει ένα αυτοκίνητο δεκάδες χιλιάδες μίλια ανάμεσα στις αλλαγές λαδιών και να φυσήξει ένα λάστιχο.Αυτό θα οδηγήσει σε δαπανηρές επισκευές ή ατυχήματα, επίσης για κακοσυντηρημένες εγκαταστάσεις.
Οι περιοδικοί έλεγχοι των εργαλείων μετά από κάθε εκτόξευση είναι επίσης απαραίτητοι, είπε.Τα εργαλεία επιθεώρησης μπορούν να αποκαλύψουν προβλήματα όπως μικρορωγμές.Ο εντοπισμός τέτοιων ζημιών αμέσως μετά την αφαίρεση του εργαλείου από το μηχάνημα, αντί πριν από την τοποθέτησή του για το επόμενο πέρασμα, επιτρέπει περισσότερο χρόνο για την κατασκευή ενός εργαλείου αντικατάστασης.
«Ορισμένες εταιρείες λειτουργούν κανονικά κατά τη διάρκεια προγραμματισμένων τερματισμών λειτουργίας», είπε ο Greene.Ήξερε ότι θα ήταν δύσκολο να ανταποκριθεί σε προγραμματισμένο χρόνο διακοπής λειτουργίας σε τέτοιες περιόδους, αλλά σημείωσε ότι ήταν πολύ επικίνδυνο.Οι ναυτιλιακές και οι μεταφορικές εταιρείες είτε είναι υπερφορτωμένες είτε υποστελεχωμένες, είτε και τα δύο, επομένως οι παραδόσεις δεν γίνονται στην ώρα τους αυτές τις μέρες.
«Αν κάτι σπάσει στο εργοστάσιο και πρέπει να παραγγείλετε αντικατάσταση, τι θα κάνετε για να το παραλάβετε;»- ρώτησε.Φυσικά, η αεροπορική παράδοση είναι πάντα δυνατή, αλλά αυτό μπορεί να αυξήσει το κόστος της παράδοσης.
Η συντήρηση των μύλων και των κυλίνδρων δεν αφορά μόνο την τήρηση του σχεδίου συντήρησης, αλλά και την ευθυγράμμιση του σχεδίου συντήρησης με το σχέδιο παραγωγής.
Το εύρος και το βάθος της εμπειρίας είναι σημαντικά και στους τρεις τομείς – λειτουργίες, αντιμετώπιση προβλημάτων και συντήρηση.Ο Warren Whitman, αντιπρόεδρος της επιχειρηματικής μονάδας Die and Die της T&H Lemont, λέει ότι οι εταιρείες με μόνο ένα ή δύο εργοστάσια σωλήνων για δική τους χρήση συνήθως έχουν λίγους ανθρώπους για να συντηρήσουν το μύλο και να πεθάνουν.Ακόμα κι αν το προσωπικό συντήρησης είναι ενημερωμένο, τα μικρά τμήματα έχουν μικρό περιθώριο εμπειρίας σε σύγκριση με τα μεγαλύτερα τμήματα συντήρησης, θέτοντας τους μικρότερους υπαλλήλους σε μειονεκτική θέση.Εάν η εταιρεία δεν διαθέτει τμήμα μηχανικών, το τμήμα σέρβις πρέπει να αντιμετωπίσει και να επισκευάσει μόνο του.
Σύμφωνα με τον Strand, η εκπαίδευση των υπαλλήλων λειτουργίας και συντήρησης είναι πλέον πιο σημαντική από ποτέ.Το κύμα των συνταξιοδοτήσεων που σχετίζεται με τη γήρανση των baby boomers σημαίνει ότι μεγάλο μέρος της γνώσης των φυλών που κάποτε βοηθούσε τις εταιρείες να περιηγηθούν στα σκαμπανεβάσματα τους μειώνεται.Ενώ πολλοί κατασκευαστές σωλήνων μπορούν ακόμα να βασίζονται στις συμβουλές και τις οδηγίες των προμηθευτών εξοπλισμού, ακόμη και αυτή η εμπειρία δεν είναι τόσο μεγάλη όσο παλιά και μειώνεται.
Η διαδικασία συγκόλλησης είναι εξίσου σημαντική με κάθε άλλη διαδικασία που λαμβάνει χώρα στην κατασκευή ενός σωλήνα ή σωλήνα και ο ρόλος της μηχανής συγκόλλησης δεν μπορεί να υποτιμηθεί.
Επαγωγική συγκόλληση.«Σήμερα, περίπου τα δύο τρίτα των παραγγελιών μας αφορούν μετασκευές», είπε ο Πράσεκ.«Συνήθως αντικαθιστούν παλιούς, προβληματικούς συγκολλητές.Αυτή τη στιγμή, η απόδοση είναι ο κύριος μοχλός».
Σύμφωνα με τον ίδιο, πολλοί άνθρωποι έπεσαν πίσω από οκτώ μπάλες επειδή το ακατέργαστο βγήκε αργά.«Συνήθως, όταν φτάνει τελικά το υλικό, ο συγκολλητής φεύγει», είπε.Ένας εκπληκτικός αριθμός κατασκευαστών σωλήνων και σωλήνων χρησιμοποιούν ακόμη και μηχανήματα που βασίζονται στην τεχνολογία σωλήνων κενού, πράγμα που σημαίνει ότι χρησιμοποιούν μηχανήματα ηλικίας τουλάχιστον 30 ετών.Η γνώση για τη συντήρηση τέτοιων μηχανών δεν είναι μεγάλη και είναι δύσκολο να βρεθούν οι ίδιοι σωλήνες αντικατάστασης.
Το πρόβλημα για τους κατασκευαστές σωλήνων και σωλήνων που εξακολουθούν να τις χρησιμοποιούν είναι η γήρανση.Δεν αποτυγχάνουν καταστροφικά, αλλά υποβαθμίζονται σιγά σιγά.Μια λύση είναι η χρήση λιγότερης θερμότητας συγκόλλησης και η μείωση της ταχύτητας του ελασματουργείου για αντιστάθμιση, γεγονός που μπορεί εύκολα να αποφύγει το κεφαλαιουχικό κόστος της επένδυσης σε νέο εξοπλισμό.Αυτό δημιουργεί την ψευδαίσθηση ότι όλα είναι εντάξει.
Σύμφωνα με τον Prasek, η επένδυση σε μια νέα πηγή ενέργειας για επαγωγική συγκόλληση μπορεί να μειώσει σημαντικά την κατανάλωση ενέργειας της εγκατάστασης.Ορισμένες πολιτείες, ειδικά εκείνες με μεγάλο πληθυσμό και συμφόρηση δικτύων, προσφέρουν γενναιόδωρες εκπτώσεις μετά την αγορά ενεργειακά αποδοτικού εξοπλισμού.Πρόσθεσε ότι το δεύτερο κίνητρο για επενδύσεις σε νέα προϊόντα είναι οι δυνατότητες νέων παραγωγικών δυνατοτήτων.
«Συχνά, ένας νέος συγκολλητής είναι πολύ πιο αποδοτικός από έναν παλιό και μπορεί να εξοικονομήσει χιλιάδες δολάρια παρέχοντας περισσότερη ισχύ συγκόλλησης χωρίς αναβαθμίσεις ισχύος», είπε ο Πράσεκ.
Η ευθυγράμμιση του επαγωγέα και της αντίστασης είναι επίσης κρίσιμη.Ο John Holderman, γενικός διευθυντής της EHE Consumables, λέει ότι ένα σωστό μέγεθος και εγκατεστημένο τηλεπηνίο έχει τη βέλτιστη θέση σε σχέση με τον τροχό συγκόλλησης και απαιτεί σωστή και σταθερή απόσταση γύρω από τον σωλήνα.Εάν ρυθμιστεί λανθασμένα, το πηνίο θα αποτύχει πρόωρα.
Η λειτουργία του μπλοκαρίσματος είναι απλή – εμποδίζει τη ροή του ηλεκτρισμού, κατευθύνοντάς τον στην άκρη της ταινίας – και όπως όλα τα άλλα σε ένα ελασματουργείο, η τοποθέτηση είναι κρίσιμη, λέει.Η σωστή θέση είναι οι κορυφές της συγκόλλησης, αλλά αυτό δεν είναι το μόνο θέμα.Η εγκατάσταση είναι κρίσιμη.Εάν είναι προσαρτημένο σε έναν άξονα που δεν είναι αρκετά δυνατός, η θέση του στύλου μπορεί να μετατοπιστεί και στην πραγματικότητα θα τραβήξει την ταυτότητα κατά μήκος του πυθμένα του σωλήνα.
Εκμεταλλευόμενοι τις τάσεις στα αναλώσιμα συγκόλλησης, οι ιδέες split coil μπορούν να έχουν σημαντικό αντίκτυπο στο χρόνο λειτουργίας της εγκατάστασης.
«Οι μύλοι μεγάλης διαμέτρου χρησιμοποιούν σχέδια σπαστού σερπεντίνης για μεγάλο χρονικό διάστημα», είπε ο Χόλντερμαν.«Η αντικατάσταση του ενσωματωμένου πηνίου επαγωγής απαιτεί την κοπή του σωλήνα, την αντικατάσταση του πηνίου και την εκ νέου κοπή του σε μια μηχανή φρεζαρίσματος», είπε.Ο σχεδιασμός split coil δύο τεμαχίων εξοικονομεί χρόνο και προσπάθεια.
«Χρησιμοποιήθηκαν σε μεγάλα ελασματουργεία από ανάγκη, αλλά για να εφαρμοστεί αυτή η αρχή σε μικρά πηνία απαιτούσε κάποια φανταχτερή μηχανική», είπε.Οι κατασκευαστές απλά δεν έχουν τίποτα να συνεργαστούν.«Το μικρό καρούλι δύο τεμαχίων έχει ειδικό υλικό και έξυπνη βάση», είπε.
Όσον αφορά τη διαδικασία ψύξης με σύνθετη αντίσταση, οι κατασκευαστές σωλήνων και σωλήνων έχουν δύο κύριες επιλογές: ένα κεντρικό σύστημα ψύξης για την εγκατάσταση ή ένα ξεχωριστό αποκλειστικό σύστημα παροχής νερού, το οποίο μπορεί να είναι δαπανηρό.
"Είναι καλύτερο να ψύχετε την αντίσταση με καθαρό ψυκτικό", είπε ο Holderman.Για το σκοπό αυτό, μια μικρή επένδυση σε ένα ειδικό σύστημα φιλτραρίσματος σύνθετης αντίστασης ψυκτικού ελασματουργείου μπορεί να αυξήσει σημαντικά τη διάρκεια ζωής της σύνθετης αντίστασης.
Το ψυκτικό χρησιμοποιείται συνήθως σε εμπόδια, αλλά το ψυκτικό μπορεί να μαζέψει λεπτό μέταλλο.Παρά όλες τις προσπάθειες να παγιδευτούν μικρά σωματίδια στο κεντρικό φίλτρο ή να χρησιμοποιηθούν το κεντρικό μαγνητικό σύστημα για να τα παγιδεύσουν, μερικά από αυτά πέρασαν και μπήκαν στον αποκλεισμό.Δεν είναι το μέρος για μεταλλική σκόνη.
«Θερμαίνονται στο πεδίο επαγωγής και καίγονται μέσω του σώματος της αντίστασης και του φερρίτη, προκαλώντας πρόωρη αστοχία που ακολουθείται από διακοπή λειτουργίας για την αντικατάσταση της αντίστασης», είπε ο Haldeman.«Επίσης συσσωρεύονται στο τηλεπηνίο και τελικά προκαλούν ζημιά στο τόξο».
Ώρα δημοσίευσης: Ιαν-15-2023